 Виды наливных полимерных полов |
Наливные полимерные полы |
| Обучение. Профессиональный шеф-монтаж |
Высокопрочные бетонные полы (топ-полы) |
| Сталефибробетон (СФБ) |
Бетонные стяжки по технологии «TREMIX» |
Наливные полы
Наливной пол — классический вариант полимерного пола, представляющий собой бесшовную полимерную мембрану, нанесенную на бетонное основание. Наливные полы являются идеальным средством защиты в условиях воздействия промышленных факторов, таких как химическая агрессия, износ, удар, температура, влага.
В зависимости от эксплуатационных нагрузок и требований к свойствам рабочей поверхности, наливные полы могут быть выполнены из нескольких типов полимерного состава: эпоксидной, полиуретановой, полиэфирной и др. типов связующей основы. Основным преимуществом полимерных наливных полов, в сравнении с другими типами защитных систем, является его бесшовность, обеспечивающая равномерные эксплуатационные свойства по всей площади покрытия.
Свойства и срок эксплуатации наливных полов определяются типом полимерного связующего и толщиной защитной пленки. Как правило, с увеличением толщины защитного покрытия, увеличивается и срок службы пола.
Помимо уникальных эксплуатационных качеств, наливные полы обладают и хорошими декоративными свойствами. Цветовая гамма полимерных покрытий определяется производителем и может включать от десяти до нескольких тысяч различных цветов и оттенков. Кроме того, выпускаются полимерные составы с различными степенями блеска: матовые, полуматовые, полуглянцевые и глянцевые наливные полы.
Наливные полы нашли свое применение во многих отраслях промышленности, а для некоторых условий эксплуатации стали единственным надежным вариантом защиты.
Эпоксидные полы
Эпоксидные полы — это жесткие монолитные покрытия, которые состоят из двухкомпонентного полимерного состава: отвердителя и эпоксидной смолы.
Покрытия на основе эпоксидных смол получили широкое применение в промышленном и гражданском строительстве благодаря возможности придания им самых разных эксплуатационных характеристик.
Технология нанесения эпоксидных полов не сложная. Однако важно хорошо подготовить поверхность.
Эпоксидные полы отличаются:
монолитной твердостью;
высокой химической стойкостью;
повышенной износостойкостью;
высокой адгезией к различным основаниям;
безыскровостью;
широкими возможностями для декора.
Окрасочные системы
Надежным и экономичным вариантом являются окрасочные системы. Они используются, прежде всего, для обеспыливания бетонного основания и незначительного, по сравнению с другими системами, повышения прочностных характеристик пола.
Новейшие эпоксидные покрытия на водной основе имеют повышенную паропроницаемость и соответствуют последним тенденциям в области защиты окружающей среды.
Увеличив расход эпоксидного состава в 1,5–2 раза, можно добиться не только герметизации пор, но и выравнивания незначительных дефектов (шероховатости, неровности) поверхности. Тонкослойные системы
Устройство тонкослойных покрытий, в основном, выполняется на основе самонивелирующихся материалов.
Использование наполнителя (кварцевого песка) позволяет значительно снизить стоимость и улучшить эксплуатационные характеристики покрытия (устойчивость к истиранию, прочность).
В ряде случаев соотношение песок/эпоксид доводят до 6:1.
Системы толщиной 1,5–3 мм
Это наиболее распространенные системы, оптимальны по соотношению эксплуатационных характеристик и стоимости. Они используются в помещениях со значительными механическими нагрузками (цеха предприятий), а также в случаях, когда необходимы высокие декоративные свойства покрытия (офисные помещения, торговые залы и др.). Укладываются они либо как самонивелирующиеся полы (толщиной от 1,5 до 2,5 мм), либо как системы с высоким наполнением кварцевым песком методом засыпки (2 — 3 мм).
Высокопрочные и высоконаполненные системы
Наилучшим образом служат высоконаполненные кварцевым песком эпоксидные полы с толщиной покрытия 2 — 6 мм. Кварцевый песок позволяет получить высокую ударную и абразивную стойкость, качественная эпоксидная смола защищает от химического воздействия.
Полы устраиваются на основе полимерного связующего и кварцевого песка (чаще декоративного окрашенного). Благодаря широкому ассортименту цветов кварцевого песка системы обладают высокими декоративными качествами, что позволяет использовать их и в досугово-развлекательной сфере и в офисных помещениях.
Слабые стороны эпоксидных полов:
— низкая эластичность;
— опасность «выпотевания» пластификатора;
— невозможность перекрывать трещины основания и угроза охрупчивания в процессе эксплуатации.
Применение
Наиболее востребованы эпоксидные полы в производственных помещениях, на складах, в гаражах, паркингах. Эпоксидные полы абсолютно безвредны для здоровья, не содержат никаких токсичных составляющих.
Эпоксидные полы надежно сохраняют поверхность от передвижения транспортных средств, высоких механических нагрузок, воздействия химических средств (масел, растворителей, растворов солей, кислот и щелочей). Рекомендуется использовать эпоксидные полы на химических предприятиях и производствах с высокими статическими нагрузками.
Эпоксидные полы широко применяются на взрывоопасных производствах: нефтеперерабатывающей промышленности, испытательных химических лабораториях и пр. Эпоксидные полы обладают приемлемой пожаробезопасностью, являются умеренноопасными по токсичности при горении, слабораспространяющими пламя и разрешены к применению на путях пожарной эвакуации общественных и жилых зданий и сооружений.
Ввиду своей гигиеничности, высоких эстетических свойств и простоты в уходе, эпоксидные полы все чаще используют в медицинских учреждениях, школах и детских садах.
Полиуретановые полы
Покрытия на полиуретановой основе становятся всё более и более популярными, благодаря своим отличным физико-техническим характеристикам.
Полиуретановые полы успешно противостоят ударным нагрузкам от падения тяжелых предметов, вибрациям от работающих станков и другого оборудования, сдвиговым усилиям при перемещениях по ним ручных тележек на резиновом или пластиковом ходу.
Полиуретановые полы обладают:
— высокой эластичностью;
— высокой стойкостью к истиранию;
— ударной прочностью;
— высокими звукоизолирующими свойствами;
— безыскровостью;
— широкими возможностями для декора.
Полиуретановые полы в десятки раз более эластичны, по сравнению с эпоксидными.
Характеристики растяжения при разрыве:
— ЭП материалы от 2,5% до 15%;
— ПУ материалы от 70% до 120%.
Из всех видов полимерных материалов полиуретановый пол — самый эластичный и ударопрочный, но он обладает невысокой химической прочностью. Для химических производств рекомендуется использовать эпоксидные полы. Окрасочные системы
Чаще всего в качестве окрасочного покрытия используются однокомпонентные полиуретановые материалы, так как они обладают максимальной стойкостью к истиранию среди промышленно применяемых полимеров.
Из-за небольшой толщины, все дефекты основания (например, неровности) будут видны после окончания работ.
При желании их возможно немного скрыть, увеличив толщину покрытия, но делать это следует используя только эпоксидные составы, т. к. однокомпонентные полиуретановые материалы при расходе на один слой свыше 130–150 г/м2 вспениваются.
Тонкослойные системы
Чаще всего устройство тонкослойных покрытий выполняются на основе самонивелирующихся материалов.
Использование наполнителя (кварцевого песка) позволяет значительно снизить стоимость и улучшить эксплуатационные характеристики покрытия (устойчивость к истиранию, прочность). Системы толщиной 1,5–3 мм
Это наиболее распространенные системы, оптимальны по соотношению эксплуатационных характеристик и стоимости. Они используются в помещениях со значительными механическими нагрузками (цеха предприятий), а также в случаях, когда необходимы высокие декоративные свойства покрытия (офисные помещения, торговые залы и др.). Укладываются они либо как самонивелирующиеся полы (толщиной от 1,5 до 2,5 мм), либо как системы с высоким наполнением кварцевым песко
Высокопрочные и высоконаполненные системы
Это так называемые «каркасные» полы толщиной 3 — 6 мм на основе полимерного связующего и кварцевого песка (чаще декоративного окрашенного).
Высокопрочные и высоконаполненные системы значительно превосходят все остальные полимерные полы по прочности. Они стойки к химическому воздействию, хорошо служат при низких температурах, УФ- и атмосферостойские, устойчивы к царапанию.
Благодаря широкому диапазону цветов кварцевого песка системы обладают высокими декоративными качествами, что позволяет использовать их и в досугово-развлекательной сфере и в офисных помещениях.
Слабое место высоконаполненных систем — низкая технологичность, большой объем ручной работы и низкая производительность при укладке. Слабые стороны полиуретановых полов
К минусам полиуретановых полов следует отнести более высокие требования к условиям укладки (большую «капризность» при укладке).
Кроме этого, расход полиуретановых материалов (на одинаковую площадь и толщину) примерно на 30–40% выше эпоксидных.
Применение
Полиуретановые полы успешно противостоят ударным нагрузкам от падения тяжелых предметов, вибрациям от работающих станков и другого оборудования, сдвиговым усилиям при перемещениях по ним ручных тележек на резиновом или пластиковом ходу.
Полиуретановые полы способны выдерживать низкие температуры, поэтому их рекомендуется использовать в холодильных камерах и помещениях подвергаемых воздействию шипованной резины в зимнее время.
Полиуретановые полы обладают достаточной пожаробезопасностью, являются умеренноопасными по токсичности при горении, слабораспространяющими пламя и разрешены к применению на путях пожарной эвакуации общественных и жилых зданий и сооружений.
В некоторых случаях окрасочные системы полиуретановых полов применяются в гаражах, паркингах и цехах предприятий, как экономичная замена полноценным полимерным покрытиям.
Благодаря своим отличным физико-техническим характеристикам покрытия на полиуретановой основе становятся всё более популярными в пищевой промышленности.
Метилметакрилатные полы
Метилметакрилатные полы обладают универсальным комплексом свойств. Среди них следует выделить быстрое отверждение состава и возможность проведения работ при отрицательных температурах. Это обеспечивает ММА-покрытиям преимущество в ситуации, когда сроки ввода в эксплуатацию объекта предельно ограничены.
Высоконаполненные метилметакрилатные полы обладают высокой прочностью, твердостью, устойчивостью к царапанию (в том числе автомобильными шипами) и абразивному истиранию.
Метилметакрилатные покрытия обладают рядом уникальных свойств:
— высокая адгезия к основанию;
— полное твердение от 30–60 минут;
— окончательный набор прочности за 1–2 часа;
— возможность укладки покрытий при отрицательных температурах (до — 20°С);
— эластичностью (можно варьировать от 10% до 250%);
— декоративность (широкая цветовая гамма)
— легкий и быстрый ремонт;
— экологическая чистота готового покрытия.
Вышеуказанные свойства, а также простота приготовления смесей позволяет успешно использовать ММА-системы как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Слабые стороны метилметакрилатных полов
К недостаткам данного вида покрытий следует отнести:
— относительную сложность укладки (из-за высокой скорости высыхания);
— требуемую при этом высокую квалификацию персонала;
— сильный запах при производстве работ и вредность для здоровья выделяемых летучих компонентов.
После отверждения материалы полностью удовлетворяют требованиям СанПин. Текофлор — одна из немногих строительных компаний на рынке промышленных полов, которая осуществляет работы по устройству метилметакрилатных покрытий.